机械加工工艺规程都有哪些 机械加工工艺规程介绍

机械加工是机械加工的简称，是指通过精密加工去除材料的加工过程。增加质量，增加生产、钻探和加工的必需品。以下是加工工艺程序的简要介绍。

首先，制定工艺规程的步骤

1.计算年度生产计划，确定生产类型。

2.分析零件图和产品装配图，分析零件的工艺。

3.选择空白。

4.拟定技术路线。

5.确定各工序的加工余量，计算工序尺寸和公差。

6.确定各工序使用的设备和工具、夹具、量具和辅助工具。

7.确定切割参数和工时定额。

8.确定各主要工序的技术要求和检验方法。

9.填写工艺文件。

二、主要分类

加工主要包括手工加工和数控加工。手工加工是指机械工人手工操作铣床、车床、钻床、锯床等机械设备加工各种材料的方法。手工加工适合小批量、简单零件生产。数控加工(CNC)是指机械工人使用数控设备进行加工，包括加工中心、车铣中心、WEDM设备、螺纹切割机等。大多数加工车间采用数控加工技术。通过编程，将工件在笛卡尔坐标系中的位置坐标(x，y，z)转换成程序语言，数控机床的数控控制器通过识别和解释程序语言来控制数控机床的轴线，并根据需要自动去除材料，从而获得成品工件。数控加工以连续的方式加工工件，适用于大量形状复杂的零件。

三、加工工艺

加工车间可以利用CAD/CAM(计算机辅助设计计算机辅助制造)系统对数控机床进行自动编程。零件的几何形状从CAD系统自动转换到CAM系统，机械工人在虚拟显示屏上选择各种加工方法。机修工选择了某种加工方式后，CAD/CAM系统可以自动输出数控代码(通常指g代码)，并将代码输入数控机床的控制器进行实际加工操作。

第四，后方装备

工厂后面的设备，比如金属切削机床(包括车、铣、刨、插等设备)，如果生产需要的设备零件坏了，需要进行维修，因此需要送到加工车间进行维修或加工。为了保证生产的顺利进行，一般企业都有加工车间，主要负责生产设备的维护。

关键词： 机械加工 工艺规程